鍛造潤滑劑因在極端環境下的優質、高效、穩定的卓越表現成為鍛造潤滑劑的衡量基準
　鍛造工藝主要分為熱鍛和溫鍛兩大類。大多數鍛件是通過熱鍛方法制成的。熱鍛主要運用于鍛鋼、鍛鋁及合金精密鍛造。鍛鋼工藝的高溫、高速和自動化環境對潤滑劑產品的精準性、潤濕度及適應嚴苛環境的高級性能提出了較高的要求。
　實踐證明，即使在極端溫度和磨損的環境下，青島晨陽石墨有限公司系列潤滑劑產品也能保持良好性能，進而實現延長模具使用壽命、降低廢品率、提高生產率、改進核心組件質量。合金精密鍛造工藝中，熱精密鍛造的關鍵是做好坯件表面的防氧化保護晨陽石墨乳可以在鍛造過程中提供良好的防氧化保護和潤滑作用。在熔融金屬制作中，很難通過鋁合金獲得金屬的流動性，模具溫度控制也會對可鍛性產生極大的影響。晨陽石墨致力于新型水基及乳劑潤滑劑的研發，從而改善鍛鋁過程中的工作環境。　　
　溫鍛工藝對閉式鍛模公差和鍛造速度的要求很高。晨陽石墨脫模劑系列產品在溫鍛模具潤滑劑市場上始終保持領先水平。其中，鍛造石墨乳（MD-2）和出口型石墨乳是兩款全球公認的水基石墨脫模劑頂尖產品?？蓮V泛應用于整個溫鍛溫度范圍。　　
　目前，我公司鍛造潤滑劑產品有石墨脫模劑和不含石墨脫模劑兩大類。石墨脫模劑主要用于熱鍛和精密溫鍛，可延長模具壽命，提高生產率，改進熱模粘著性。其中，坯料涂層系列的抗氧化特性能夠很好地保護坯件表面。不含石墨脫模劑可改善工作環境，在再循環過程中很好地實現油水分離，減少模具和壓力機上的沉淀物，稀釋后保持穩定而不會產生腐蝕或沉淀。　　
　根據具體運用范圍，我公司的產品可劃分為三個個類別：核心石墨產品，以鍛造石墨乳MD-2為代表，主要是用于熱鍛或溫鍛的模具脫模劑；用于極端金屬流動的潤滑劑，以出口型石墨乳為代表，主要是應用于高金屬流動，尤其是反擠壓的模具潤滑劑；不含石墨脫模劑產品（環保型鍛造脫模劑），以DZ系列脫模劑為代表，主要是用于黑色金屬熱鍛的不含石墨模具潤滑劑。　　　
　晨陽石墨乳脫模劑，能夠滿足機械壓床和高度自動化操作中的鍛造需求。產品的典型應用領域包括熱鍛鋼、溫鍛鋼、精密鍛造和粉末鍛壓。其優勢在于一致的熱模潤濕性，產生的廢料較少，返工率低，壓力機停工期短，產品效能高，鍛造質量好，尺寸精度佳，廢物處理成本低等。　
　新型晨陽石墨乳，在水中延展性較好，能夠將油模具潤滑劑的操作優勢和水基潤滑劑的清潔度、安全度完美地結合起來。它能普遍適用于各種操作環境，例如溫鍛鋼，鋼、鋁和黃銅的機械壓床作業。此外，晨陽石墨乳還具備較高的穩定性、高效的充模流動，能起到動力潤滑和邊界潤滑的雙重作用。　
　青島晨陽石墨有限公司推出的產品，在市場上已經取得巨大成功，并已廣大客戶使用。

鍛造石墨乳主要規格及理化指標:

  我公司生產的鍛造石墨乳是黑色，有色金屬熱加工中理想的高溫脫膜潤滑劑，在鍛造、金屬壓加工等行業，廣泛應用。